怎樣選購(gòu)數(shù)控加工中心

1.加工中心剛度

2.加工中心的加工精度

3.加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇

4.坐標(biāo)軸和聯(lián)動(dòng)軸的數(shù)量

5.自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)容量

分步閱讀

方法/步驟

一

加工中心的剛度由于加工中心的剛度會(huì)直接影響機(jī)床的生產(chǎn)效率和加工精度，加工中心的加工速度比普通機(jī)床高，電機(jī)功率也比同規(guī)格的普通機(jī)床高，所以其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)剛度比普通機(jī)床高很多。訂購(gòu)時(shí)，根據(jù)工藝要求、允許扭矩、功率、軸向力和比較大進(jìn)給力以及制造商提供的值進(jìn)行檢查。為了獲得機(jī)床的高剛度，往往不局限于零件的尺寸，而是選擇比零件尺寸大一兩個(gè)規(guī)格的機(jī)床。

二

加工中心的加工精度直接影響你的產(chǎn)品質(zhì)量。如果你的機(jī)床精度不好，會(huì)直接影響買家的決定。需要注意的是，加工精度和機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。把廠家樣品或產(chǎn)品合格證上的位置精度看成機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣品或證書上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度，而加工精度是包括機(jī)床本身允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素產(chǎn)生的誤差之和。在選擇時(shí)，我們可以參考過(guò)程能力的評(píng)價(jià)方法作為精度選擇的依據(jù)。一般來(lái)說(shuō)，計(jì)算結(jié)果應(yīng)該大于1.33。

三

加工中心數(shù)控系統(tǒng)選型數(shù)控系統(tǒng)是加工中心運(yùn)行的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能和選擇功能。必須提供基本功能，而選擇功能只有在用戶選擇這些功能后才會(huì)由制造商提供。數(shù)控系統(tǒng)的功能必須根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇。訂貨時(shí)要做到不遺漏完成所需功能，避免利用率低造成浪費(fèi)，注意功能之間的相關(guān)性。在可選的數(shù)控系統(tǒng)中，性能差異很大。要根據(jù)自己的需要來(lái)選擇，不能單方面追求高目標(biāo)，以免浪費(fèi)。選擇多臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)盡可能選擇同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，便于操作、編程和維護(hù)。

四

坐標(biāo)軸和聯(lián)動(dòng)軸的數(shù)量要滿足典型工件的加工要求，坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床等級(jí)的標(biāo)志。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同精度的機(jī)床加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，成本會(huì)增加35%左右。雖然增加軸的數(shù)量可以增強(qiáng)機(jī)床的功能，但要注意技術(shù)要求和資金平衡。

五

刀庫(kù)容量自動(dòng)換刀裝置和自動(dòng)換刀裝置的選擇主要考慮換刀時(shí)間和可靠性。換刀時(shí)間短可以提高生產(chǎn)率，但是換刀時(shí)間短。換刀裝置一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，成本高。過(guò)度強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)大大增加成本，增加故障率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，加工中心約50%的故障與自動(dòng)換刀裝置有關(guān)，因此在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能選擇可靠性高的自動(dòng)換刀裝置，以降低故障率和整機(jī)成本。